Cómo el grosor del papel de aluminio para estampado en caliente afecta su función | Películas de brillo de alta calidad para embalaje y decoración

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Cómo el grosor del papel de aluminio para estampado en caliente afecta su función | Películas holográficas innovadoras para anti-falsificación y marca

Ginkgo Film Coating Technology Corp., establecida en 1987 en Taiwán, es un fabricante líder de láminas y películas de estampado en caliente ecológicas. Ofrecemos una gama de productos diversa que incluye láminas de estampado en caliente, películas de brillo, películas holográficas, láminas digitales y láminas para exteriores. Nuestros productos sirven a diversas industrias como la cosmética, textil, automotriz y de embalaje. Con la certificación ISO 9001:2015, Ginkgo se compromete a proporcionar soluciones de alta calidad y sostenibles para satisfacer las demandas globales de nuestros clientes. Nuestros enfoques innovadores y la dedicación a la calidad nos convierten en un socio de confianza a nivel mundial.

Comprometidos con la sostenibilidad, nuestros revestimientos se producen utilizando prácticas respetuosas con el medio ambiente y técnicas avanzadas de metalización, lo que garantiza un alto rendimiento minimizando el impacto ambiental. La certificación ISO 9001:2015 de Ginkgo garantiza los más altos estándares de calidad y confiabilidad en cada producto que entregamos. Asociese con nosotros para obtener soluciones de vanguardia adaptadas a sus necesidades específicas. Nuestra certificación ISO 9001:2015 refleja nuestro compromiso con la calidad y la sostenibilidad, lo que nos convierte en un socio de confianza para clientes internacionales.

Ginkgo ha estado ofreciendo a los clientes láminas decorativas innovadoras y sostenibles desde 1987, tanto con tecnología de recubrimiento avanzada como con 30 años de experiencia, Ginkgo se asegura de que se cumplan las demandas de cada cliente.

Cómo el grosor del papel de aluminio para estampado en caliente afecta su función

El grosor del papel de aluminio tiene impacto en el proceso de fabricación del estampado en caliente.
El grosor del papel de aluminio tiene impacto en el proceso de fabricación del estampado en caliente.

El papel de aluminio para estampado en caliente es de varias capas. El grosor de la capa de película, la capa adhesiva y la capa superior varía según las necesidades industriales. A continuación se muestra cómo la estructura afecta el proceso de estampado en caliente.

¿Cuáles son los impactos del grosor de la película en el proceso de estampado?

Si la película se arruga durante el proceso porque es demasiado delgada, las partes arrugadas ya no serán utilizables. Una película más gruesa tiene una estructura más resistente que le permite mantenerse estable durante el proceso y, por lo tanto, reduce la tasa de defectos.

Resumen:

El grosor de la película se basa en las condiciones de estampado en caliente.

GruesoDelgado
Velocidad de procesamientoLentoRápido
Temperatura de estampadoAltoBajo
Tiempo de estampadoLargoCorto
FuerzaFuerteDébil

Se requiere una capa de adhesivo más gruesa para trabajar en una superficie escarcha.
Se requiere una capa adhesiva más gruesa para trabajar en superficies esmeriladas.
¿Cuáles son los impactos del grosor de la capa adhesiva en el proceso de estampado?

El grosor de la capa adhesiva no afecta directamente la tasa de rendimiento, en cambio, las principales preocupaciones son el costo y el tiempo de producción. Cuanto más delgada sea, menos tiempo y costo se necesitarán. Sin embargo, una capa adhesiva delgada no es adecuada para todos los productos. Un sustrato con superficie mate y esmerilada requiere una capa adhesiva más gruesa para adherirse completamente a la superficie irregular y asegurar una buena adhesión.

Resumen:

Delgado puede ahorrar tiempo, grueso se puede aplicar en superficies irregulares.

GruesoDelgado
CostoAltoBajo
Tiempo de estampadoLargoCorto
Adecuado paraVarios sustratosLimitado a superficie lisa
Área de estampadoÁrea grandeÁrea pequeña

Se necesita una temperatura más alta para usar lámina de estampado en caliente hecha de mate.
Se requiere una temperatura más alta para usar foil de estampado en caliente mate.
¿Cuáles son los impactos del grosor de la capa superior en el proceso de estampado?

El grosor de la capa superior suele ser fijo. En circunstancias especiales, se agregará material mate a la capa superior para hacer el foil más grueso, como los foils de color mate, por lo que la conducción térmica será más lenta.

Resumen:

Se requiere a. una prensa más grande, b. alta temperatura, c. más tiempo de estampado para asegurar la fabricación exitosa de los productos finales.

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