燙金箔結構厚度的影響
台灣真空鍍膜的燙金膜原膜、膠底及著色層的厚度會對燙印過程造成什麼影響嗎?燙金箔擁有多層結構,針對不同產業需求,原膜、膠層及著色層的厚度也有所差異,以下說明燙金箔的結構對於燙印製程的影響。
原膜厚度會對燙印製程造成什麼影響?
因原膜過薄容易造成箔紙產生皺摺現象,皺褶的部分就無法使用,厚的原膜支撐力強,加工過程中更穩定,較不容易失敗。
總結:
根據燙印條件決定原膜的厚度
厚 | 薄 | |
---|---|---|
加工速度 | 慢 | 快 |
燙印溫度 | 高 | 低 |
燙印時間 | 長 | 短 |
支撐 | 強 | 弱 |
磨砂的表面,燙印時需選擇較厚的膠層。
膠的厚度對燙印製程造成什麼影響?
燙金箔的膠厚與成功率沒有直接關聯,重要的是考量因素,膠薄較經濟實惠,也能降低時間成本,但並不是每種產品需求都適合膠薄,像是霧面磨砂的基材表面,因不平整的磨砂面,需要更厚的膠層來填滿,因此需用膠層較厚的箔膜,使膠層來填滿磨砂面,才能使其達到良好的接著效果。
總結:
膠薄能降低時間成本,膠厚適合用在不平整的表面。
厚 | 薄 | |
---|---|---|
價格 | 高 | 低 |
燙印時間 | 長 | 短 |
適用 | 使用範圍廣 | 限平整表面 |
燙印面積 | 大面積 | 小面積 |
添加消光原料的燙金箔,加工上需要更高溫的燙印。
著色層的厚度對燙印製程造成什麼影響?
通常著色層厚度是固定的,特殊情況像是消光箔的著色層厚度較厚,此箔膜會添加一些消光原料,造成著色層較為厚實,熱傳導不易直達膠層。
總結:
燙印時需要調整壓力、溫度及燙印時間,才能使成品更完整。
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