Diferenças de Materiais das Matrizes
Existem matrizes de borracha de silicone e matrizes de metal, sendo que estas últimas podem ser divididas em matriz de cobre e matriz de zinco. As diferenças entre matrizes de borracha de silicone e matrizes de metal e as duas principais matrizes de metal são descritas abaixo.
Die Macio e Die Duro
Dois Principais Itens: Borracha de Silicone e Metal (Cobre / Zinco)
Die de Borracha de Silicone | Die de Metal | |
---|---|---|
Recursos | Borracha de silicone revestida em folha de alumínio. Espessura da folha de alumínio: 1 ~ 1,5 mm aproximadamente. Espessura da borracha de silicone: 1 ~ 3 mm aproximadamente. |
A matriz de metal possui propriedades mecânicas extraordinárias, propriedades físicas, condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à erosão. |
Condutividade térmica | Condução de calor lenta. Temperatura mais alta necessária para estampagem a quente. | Condução de calor rápida. Temperatura mais baixa necessária para estampagem a quente. |
Benefícios | Material mais macio, marca menos evidente após a estampagem. | Material duro. Sem deformação mesmo sob alta pressão de estampagem. Adequado para estampar fontes muito finas. |
Desvantagens | Deformação ou aumento do tamanho da fonte pode ocorrer após a estampagem. | Desvio de cor após a estampagem. Causando superfície irregular nos substratos. |
Diferenças | Material macio adequado para material plástico curvo. Aplicações mais amplas. | Material duro adequado para papel ou objeto com superfície lisa. |
Resumo:
Qual matriz usar depende dos produtos esperados. Você também pode usar uma matriz de cobre para criar efeitos afundados na superfície.
Matriz de Cobre e Matriz de Zinco
Matriz de Cobre | Zinco Fundido | |
---|---|---|
Espessura | Alto | Baixo |
Durabilidade | Alto | Baixo |
Preço | Alto | Baixo |
Resumo:
Qual usar: opte pelo zinco fundido quando grandes quantidades forem necessárias; para pequenas quantidades de produção, use zinco fundido.
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